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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

離型性に優れた帆布仕様のプリント加工。

■特長
帆布仕様のベルトにプリント加工しているため、粘着物の離型性に優れています。
食品衛生法にも適合し、プリントが消失することがありません。

〇帆布間のポリウレタン層にプリント加工。

■用途
粘着性の高い、パンや菓子生地の位置決め用途に最適です。



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取り扱い企業

企業名
三ツ星ベルト株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒103-0027 東京都中央区日本橋2-3-4日本橋プラザビル10階
電話
03-5202-2507
FAX
03-5202-2527
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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バランスネットベルト

●多目的・多用途での広範囲で使用されている汎用性の高いタイプです。巻き方向の異なるスパイラル線を交互に波型に成形したクリンプ線で連結したベルトで、構造上運行中に発生する蛇行を自発的に修正し[ねじれ・歪み]といったベルトの変形を防ぎ、多種あるスパイラルネットベルトの中でもトータルバランスの高いベルトといえます。 チェンを用いずType　KB同様にダイレクトにスプロケットを用い駆動させることが可能です。蛇行・スリップがなく小径プーリ対応の為、乗移りがスムーズ。また摩擦駆動に不向きな長く幅広いデザインでも安定したトラッキングが可能です。近年では幅広・長機長のトンネル式フリーザーや蒸し器等にも数多く採用いただいております。KBS2CTの専用ベルトは独自の硬質線を使用し製作したベルトで、伸び・変形が少なく耐摩耗性に富んだベルトです。ベルト・スプロケットともにケイズベルテックオリジナルでお届けいたします。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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トッププレート・スナップオンチェーン

チェーン呼び番号 SU形：直線搬送用途 KCM 40SU, 60SU SUC形：曲線搬送用途 KCM 60SUC

解決できる課題

  • 生産効率改善

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スパイラルコンベア

長時間、長距離の搬送工程を省スペースで実現！ ■フリクションドライブシステムスパイラル モジュラーベルトの採用で低いベルトテンションを実現。 ベルトメンテナンスも容易でダウンタイム削減を実現します。 冷却・凍結・アキューム・発酵等様々な用途に対応します。 上昇・下降・2タワー等の様々なレイアウトが可能です。 ■ DDSスパイラル シンプルな駆動と整然としたスパイラル搬送を実現。 製品の配列を崩さずに搬送します。また、駆動システムを簡素化することで、消費電力やトラブルを減少させます。 ■DDSセルフスタッカー 自動段積みベルトで簡便化したフレーム構造、高い洗浄性。あらゆる駆動を庫外に装備。 ベルト走行レールを排除し、またDDS方式の採用で駆動を簡素化することにも成功。製品の配列崩れやクリスマスツリーのようなトラブルを減少させます。 段積みベルトの為、最小限の高さで最大限の効果を実現できます。 ■スパイラルシステム お客様のニーズに応え衛生的で最大限能力を発揮しトータルコスト削減をお約束します。 スパイラルの駆動モーターは全て外部に設置しメンテナンス性を考慮し洗浄性に優れています。 駆動ドラムは天井から吊り下げ式の為、床面の構造部を排除し衛生的な設計。入り口から出口まで乗継のないワンベルト構造。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 異物対策
  • 菌対策

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  • コンベア

カーブコンベアECW-I

水洗い可能。水に影響されない機構 業界初、正逆運転が可能です。 小物搬送に適した小径ローラ（φ２１）を採用しました。 ベルトは衛生的な抗菌・防カビ仕様 軽量で低価格を実現しました。 ベルトの脱着は工具不要のワンタッチ

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化

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  • コンベア

セパレートユニットコンベヤ・ライト

●　特長　● 左右の独立したフレーム構造 　→　コンベヤ幅を自由に設定する事が可能。 　→　メンテナンスが容易。 　→　清掃性が高い。 　→　他機能装置が自由に設置可能。 ・多種多様なカスタマイズ 　→　超小型モーターの採用でフレームも超コンパクトに設計。 　→　搬送方式はローラー式・チェーン式が選択可能。 　→　ＳＵＳ製・ＳＳ製のどちらでも製作可能。 ・小型無人搬送台車の特性を考慮し設計を行い、コンベヤ搬送方向・搬送直角方向の両方向へのアクセスを可能としました。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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カーブコンベアFC-I

ベルトおよび回転物の騒音・振動が少ない。 小さい品物から大きな重量物まで搬送が可能。 速い速度の搬送ができます。 ベルトは耐久性に優れ、その他部品の保守管理の手間もかかりません。 30°～180°までの自由な角度の方向転換を正確でスムーズに行います。 用途に合わせてカーブベルトは自由に選択できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化

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自動供給ターンテーブル/ 収集ターンテーブル

ボトル包装設備と連携し、生産効率向上と人件費削減を実現 RTシリーズの自動供給・収集ターンテーブルは、生産ラインの自動化を進めるための理想的な選択肢です。 この機械は、健康食品、化粧品、医薬品、飲料、ジャム、缶詰、アルコール製品、化学品、顔料など、さまざまな製造ラインに簡単に接続することができます。 自動ターンテーブルを導入することで、人手への依存を大幅に減らし、生産ラインの効率的な運用を実現します。 このターンテーブルにより一人での操作も可能となり、人手不足が課題となる現場では、さらなる自動化が重要となります。 幅広い対応力と簡単な操作・メンテナンス RTシリーズは、異なるボトル容量やスペースニーズに対応するため、3種類の異なるサイズの回転台を提供しています。 供給ターンテーブルは円形ボトル専用に設計されており、ボトルが安定して供給されることを確保します。 一方、収集ターンテーブルはボトル形状に制限がなく、独立して動作するため、コンベヤの安定性に影響を与えません。 ステンレス鋼SUS304とアルミニウム合金で作られており、耐久性に優れ、清掃やメンテナンスも容易で、衛生面でも安心です。 メリット ・ステンレス鋼SUS304とアルミニウム合金製 耐久性が高く、メンテナンスが容易で、汚染の心配がありません。 ・安定した輸送システム ACモーターとVVVFインバータ制御によって、ターンテーブルを駆動し、安定した運用が可能です。 ・3つのサイズを選択可能 収容量やスペースの要件に応じて、最適なサイズを選べます。 ・供給ターンテーブルにボトル方向転換ユニットを搭載 容器の向きを簡単に制御できます。 特長 １ACモーター駆動のRTシリーズターンテーブルは、長時間の稼働でも安定した静音性を保ち、生産環境を静かで効率的に維持します。 ２．回転速度の調整が簡単で、生産ラインの運用に合わせて最適化が可能です。 ３．異なるサイズのボトルは、工具を使わずにオレンジレバーとガイドレールで迅速に調整できます。 ４．ステンレス鋼SUS304とアルミニウム合金で作られており、堅牢かつ長寿命です。高負荷の作業環境でも持続的な性能を保証します。 ５．ボトルのサイズや生産能力に応じて、異なるサイズのターンテーブルを選択でき、幅広い用途に対応します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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食品搬送用途 ママライン®　低収縮ベルト

縮まない。 塩分や肉汁などのすり込み収縮を防止。 ■特長 ・ベルト裏面帆布に特殊な帆布を採用しています。 ・塩分や肉汁などによるすり込み収縮を防止できます。 ■仕様ラインナップ ポリウレタン 〇表面カバー：抗菌・防かびおよび耐次亜塩素酸ナトリウムのポリウレタン 〇芯体帆布：糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 〇すり込み収縮防止帆布：塩分や肉汁などのすり込み収縮を防止した特殊帆布 ハイブリッドシリコーン 〇表面カバー：非粘着性に優れたハイブリッドシリコーン 〇芯体帆布：糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 〇すり込み収縮防止帆布：塩分や肉汁などのすり込み収縮を防止した特殊帆布 ■用途 海産物や食肉などすり込み収縮が起こりやすいラインに最適です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 自動化
  • 新素材
  • 生産効率改善

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THERMODRIVEベルト 直線搬送

信頼性につながる直線搬送 直進食品用ベルトを最適化しましょう 横方向の食品搬送におけるリスクを最小化し、毎日の安全な食品の生産を簡素化します。 横方向搬送のコンベアベルトは予測どおりで高信頼で操作が容易、つまり、何も考えずに使えるものであるべきです。もしトラブルが発生しているのであれば、それがささいなことであっても、ご使用中のベルトに何か重大な問題があるかもしれません。 イントラロックスのThermoDrive直進ベルトは、お客様のすべてのA-to-Bコンベアで、次の工程へと運ばれていく製品の品質を保護します。ThermoDrive直進ベルトは、お客様の工場の食品加工ラインの稼動および衛生性能を簡素化、安定、向上させる機会を創出し、総合的な信頼性をお届けします。 ▼メリット ThermoDrive直進ベルトは、次を含む数多くの重要なメリットを提供します。 ・高信頼のA-to-B搬送を簡素化 ・乗継ぎ数を少なくしたより長いコンベアを実現 ・コンベアのスリム化設計の機会を提供 ・軽量でヒンジのないベルトは、簡単に持ち上げて定置洗浄が可能 ▼利点 ThermoDrive直進ベルトはどんなところに価値をお届けできるでしょうか？ 信頼性と予測可能性 「青いベルト」はどこにでもありますが、ThermoDriveは特別なベルトです。当社の直進ベルトは、製品品質に影響を及ぼすことなく衛生的な搬送を提供します。無孔表面ベルトの洗浄性とモジュールプラスチックベルトの稼働信頼性を併せ持つ均質な熱可塑性材質の製品を提供しているメーカーは、他にありません。 運転の簡素化 調整を要するテークアップや張力機構を持たない特許取得のThermoDriveテンションレスベルトシステムでは、テンションレス駆動ベルトと比較した場合は特に、搬送がシンプルで確実になります。コンベア上にゆるく装着されたベルトを確実に予測どおりに駆動させ、食品搬送システムに蛇行減少とベルト寿命延長をもたらすことができるのはThermoDrive技術だけです。 衛生効率 ThermoDrive直進ベルトの一体構造で平らな表面には開孔部やヒンジがないので、ベルトの洗浄が非常に簡単です。ThermoDriveベルトを導入したお客様は、使用水量の減少と洗浄時間の最短化によって、工場でより多くの実稼働時間を得ることができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
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ステンレスベルト

ステンレス　スチールエンドレスベルトの特徴 1. クリーン性 ステンレス　スチールベルトは、発塵の少なさからクリーンルームでの使用に適しております。（クリーンルーム、クラス100での使用実績があります。） 樹脂ベルトの様なホツレがなく、また、ベルト表面の洗浄が容易で搬送面のクリーン度を維持することが可能です。 2.帯電性 樹脂ベルトの様に静電気を帯びないため、静電気を嫌う電子部品等の精密な部品の搬送に最適です。 また、静電気を帯びると剥離しづらいフィルム基盤等の搬送にも向いております。 3.静音性 一枚の金属板から作られる平ベルトなので、金網の様に金属が擦れあう音がなく、工場内の環境改善としてご使用戴けます。 4.振動特性 金属の薄い板で製作されているので、剛性があり板厚が均一なため、搬送時の振動が少なく、カメラによる画像検査が容易におこなえます。（焦点のズレによる誤作動を減らせます。） 5.位置決め搬送 樹脂ベルトや金網の様に、使用による伸びが少なく、ワークの位置決め搬送に最適です。 また、ベルトにワーク用の穴を開けることで、さらに高精度な位置決めが容易に可能です。 6.耐油性 油による劣化がないため、切削部品やプレス部品の搬送に最適です。 7.耐熱性 材料SUS632J1では300℃での連続使用が可能です。（耐熱特殊材を使用することで、さらに高温での使用が可能です。） 8.蛇行性 専用プーリを使用することで蛇行調整が容易におこなえます。 9.殺菌・除菌性 熱湯・アルコール・次亜塩素酸・UV・電子線など、さまざまな殺菌方式でもステンレス スチールベルトは劣化がありません。 表面に凹凸がなく、ウイルスや菌が浸透せず 一瞬で殺菌が可能のため、食品搬送や食品容器の搬送に最適です。 ※穴加工・表面フッ素コート・ゴム貼付け・ワーク専用冶具取付け・その他ご要望に応じて製作いたします。 詳細につきましては、お気軽にご相談下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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